- О компании Монблан

– Профиль Монблан ECO 60

Презентация завода Монблан

Контроль качества Монблан

 

О компании Монблан.

Компания Monblanc является одним из ведущих фирм-производителей пластиковых окон в Москве и по всей России.  Качество продукции подтверждается положительными отзывами клиентов и многолетним опытом работы в сфере производства окон ПВХ. Пластиковые профили Монблан пользуются большим спросом на отечественном рынке.

Производство профиля начинается с подготовки исходного материала, а именно смеси. Система автоматического дозирования обеспечивает точное взвешивание всех компонентов на электронных весах. Весь процесс происходит автоматически, что исключает влияние на него человеческого фактора. Оператор всего лишь контролирует процесс на мониторе.

По мере готовности смесь поступает непосредственно в рабочий бункер каждого экструдера.
Под высоким давлением смесь разогревается и выдавливается через фильеру. Окончательную форму профиль приобретает проходя через вакуумные калибраторы.

Предприятие оснащено новым высокотехнологичным оборудованием, которое позволяет подобрать, запомнить и контролировать оптимальные параметры для выпуска продукции с различной геометрией и материалоемкостью.

Высокопроизводительные двулучевые экструдеры снабжены дополнительными дозаторами, что позволяет одновременно выпускать продукцию разной цветовой гаммы.

Вся выпускаемая продукция маркируется в соответствии с действующими стандартами и несет полную информацию о производителе, дате и времени выпуска.

Для предотвращения от механических повреждений при транспортировке и последующей переработке лицевые поверхности профилей покрываются защитной пленкой.

 

Профиль Монблан ECO 60

Новинка в серии безупречных по качеству профилей MONTBLANC – MONTBLANC eco 60- трехкамерный профиль с современной геометрией, монтажной шириной 60 мм и возможностью установки стеклопакета до 32 мм.

Постоянно возрастающий интерес потребителя к эстетической стороне и разнообразию потребовал появление новой легкой и эргономичной конструкции MONTBLANC eco 60.

Превосходные характеристики, изящный дизайн и выгодная цена этого профиля, безусловно, должны привлечь самый широкий спектр потребителей.

Испытания оконного блока со стандартным стеклопакетом СПД 4М1-10-4М1-10-4М1 и рамочным элементом MONTBLANC eco 60, проведенные в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений, имеют следующие характеристики:

  • Приведенное сопротивление теплопередаче – 0,58 м2 х°С/Вт (0,55 м2 х°С/Вт при отношении площади остекления к площади заполнения светового проема 0,7);
  • Воздухопроницаемость – при переходе давлений на наружной и внутренней поверхности 10 Па – 0,90 кг/м2 Ч ч и 100 Па – 3,83 м3/м2 Ч ч;
  • Звукоизоляция – 30,0 дБА, что обеспечивает снижение внешнего шума городского транспорта на 32 ч 35 дБ.

Федеральный центр сертификации подтвердил уникальную долговечность профильных систем MONTBLANC — более 60 лет в условиях умеренной климатической зоны

 

Каждая партия профиля тестируется на соответствие эталону качества. Только успешно прошедший все испытания профиль попадает к потребителю

 

Воздушные камеры в профиле способствуют снижению теплопроводности повышая энергосберегающие свойства окна

 

Исследованные оконные блоки с профилем MONTBLANC eco 60 удовлетворяют всем требованиям ГОСТ 30674-99 “Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия.” и по уровню теплозащиты относятся к классу изделий В2.

Совершенно очевидно, что трехкамерная система MONTBLANC eco 60 идеально подходит для остекления объектов любого назначения эконом и бизнес класса. Привлекательный внешний вид профилей MONTBLANC eco 60,  благодаря глянцевой поверхности и скругленным кромкам, в сочетании с высокими техническими характеристиками отвечает современным требованиям взыскательного покупателя.

Новый трехкамерный профиль MONTBLANC eco 60 прекрасно сочетается с современными технологиями монтажа окон и исключает потери тепла, что позволяет использовать его в различных климатических регионах.

MONTBLANC eco 60 – идеальное предложение для заказчика, заинтересованного в выгодном соотношении цена-качество и требовательного к дизайну.

При изготовлении профиля MONTBLANC eco 60 соблюдено безупречное качество, свойственное всем изделиям MONTBLANC. Это обусловлено высочайшим уровнем производства и технологического контроля, что и обеспечивает гарантированно неизменяемые свойства профиля MONTBLANC на протяжении 60 лет.

 


Презентация завода Монблан

В 2000 году английская фирма STL Extrusion Technology Limited совместно с австрийской фирмой A+G Extrusion Technology gmbh организовали на территории Московской области предприятие по производству ПВХ-профилей оконных систем под торговой маркой MONTBLANC.

В 2001 году завод был укомплектован современным оборудованием для полного технологического цикла. С этого момента в России был начат выпуск профилей оконных систем MONTBLANC европейского качества.

Постоянно развивая производственную базу, расширяя ассортимент выпускаемых оконных профилей, компания STL Extrusion Technology Limited в 2006 году производит в общей сложности несколько десятков основных и дополнительных профилей.

Менее чем за 5 лет, успешно развиваясь на рынке ПВХ-профилей, торговая марка MONTBLANC заняла достойное место среди лидеров производства профильных систем.

Геометрическая форма ПВХ-профилей MONTBLANC запатентована в Российском Агентстве по патентам и товарным знакам (патент на изобретение № 2171347 с приоритетом от 04.08.2000 г.)

КОМПЛЕКС СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Комплекс смесеприготовления оснащен самым современным оборудованием компаний Henshel (Германия) и Plasmec (Италия).
Комплекс работает в автоматическом режиме, оснащен системой контроля и обеспечения качества. Внедрен автоматический программный контроль управления рецептурой.

Комплекс смесеприготовления имеет значительный резерв мощности. Это позволяет регулярно вводить в строй новые линии и оперативно реагировать на изменения рынка.

Отличительной особенностью комплекса является оснащенность системами, исключающими влияние человеческого фактора на конечный продукт. Система полностью автоматизирована и работает без участия персонала. Использование научных разработок европейских исследовательских центров в комплексе позволяет получать компаунд (смесь) для автоматической подачи на экструзионные линии с полной гомогенностью по основным параметрам смеси (текучесть, плотность и др.)

ТЕХНОЛОГИИ

Поставщиками сырья и компонентов для экструзии являются всемирно известные производители, сотрудничество с которыми — залог качества оконных систем MONTBLANC.

Тем не менее, чтобы полностью исключить брак, все поступающее сырье проходит входной контроль в собственной лаборатории предприятия.
Огромное влияние на качество готовой продукции оказывает чистота воды, используемой в технологическом цикле. Применяя специальное оборудование, технологи доводят качество воды до питьевых стандартов.
Рецептура смеси, используемой для производства ПВХ-профилей MONTBLANC, разработана специально для российского климата. Окна системы MONTBLANC установлены во всех регионах России — от Крайнего Севера до южных районов.

Возможности цветового оформления окон из профильных систем MONTBLANC практически не ограничены. Самая обширная палитра цветов пластикового профиля доступна потребителю благодаря возможности производить все системы MONTBLANC окрашенными в массе.

Использование ламината с одной или двух сторон оконной системы позволяет изготавливать пластиковые окна MONTBLANC с отделкой под дерево различных пород.

ЦЕХ

Профильные системы MONTBLANC производятся только на новом оборудовании, созданном ведущими компаниями в области экструзионных инструментов.

В результате реконструкции в 2005 году успешно освоен выпуск профильных систем MONTBLANC на двухручьевых экструдерах.

ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ

Производство профильных систем MONTBLANC оснащено экструзионными линиями только нового поколения, изготовленными и прошедшими испытания на заводах австрийской фирмы GRUBER & Co Group.

Экструдирование профиля — процесс, требующий сложного управления, поэтому все экструзионные линии автоматизированы и позволяют выпускать продукцию без участия оператора.

Экструзионные линии состоят непосредственно из экструдера — самой сложной и дорогостоящей составляющей комплекса, калибрационного стола, тянущего устройства с интегрированным узлом нанесения защитной пленки и блоком отрезной пилы с приемным столом и накопителем.

Автоматическая подача в экструдеры смеси с использованием гравиметрических устройств обеспечивает необходимое количество смеси, попадающее в зону экструзии.

Сегодня компания STL Extrusion Technology Limited может производить весь ассортимент профилей более чем на 30 экструзионных линиях.

КОНЕЧНЫЕ ЭТАПЫ ОБРАБОТКИ

На калибрационном столе устанавливаются сухие калибраторы, которые благодаря специальной форме, воздействию температур и вакууму формируют геометрию изделия.

Окончательно геометрия профиля доводится в охлаждающих ваннах, оснащенных специальными калибрами и циркулирующей холодной водой.

Далее профиль сушится, контролируется измерительными инструментами по геометрии, проверяется по цвету, блеску относительно эталона, маркируется.

Затем он попадает на вытягивающие траки, отрезается в размер и при необходимости снабжается защитной (от царапин) пленкой. По окончании этих процедур профиль загружается в паллеты и отправляется потребителю или на склад готовой продукции.

 

Контроль качества Монблан

Для достижения высоких требований, к выпускаемой продукции , на предприятии разработана система качества в соответствии с ГОСТом.

Система качества включает в себя:

  • входной контроль сырья и материалов;
  • приемо-сдаточный контроль готовой продукции в производстве, в лаборатории;
  • периодические испытания в соответствии с требованиями ГОСТа в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения;
  • достижение и повышение эффективности и возможностей предприятия.

Для выполнения поставленных задач на предприятии создан отдел технического контроля, назначение которого своевременное выявление и изъятие из производственного процесса продукции, не соответствующей установленным требованиям. В ОТК работают 10 специалистов с инженерно-техническим образованием. Многие специалисты с производства прошли обучение и стажировку в Австрии.

В каждой смене присутствует 2 контролера ОТК, которые следят за геометрическими размерами, внешним видом, маркировкой, цветом, глянцем и т.д., непосредственно на производстве.

Разработана системная документация, позволяющая проследить весь процесс производства, начиная от приготовления смеси до конечного продукта на каждом этапе и обратно (система ГОСТ Р ИСО ).